L’approvisionnement en emballages ne doit pas être compliqué. Qu’il s’agisse de trouver des matériaux écologiques ou de gérer plusieurs fournisseurs tout au long de votre chaîne d’approvisionnement, une approche bien structurée peut permettre de réaliser des économies, d’améliorer l’efficacité et de renforcer votre image de marque.
Dans cet article, nous décomposons le processus d'approvisionnement en étapes simples et concrètes qui vous aideront à choisir les bons partenaires et à éviter les pièges courants.
Qu’est-ce que l’approvisionnement en emballages et pourquoi est-ce important ?
L'approvisionnement en emballages désigne le système complexe de sourcing des matériaux d'emballage et des services d'impression tout au long de votre chaîne d'approvisionnement mondiale, en accord avec votre image de marque. Il exige de l'équipe d'approvisionnement qu'elle trouve un équilibre entre la qualité, l'imprimabilité, la durabilité et le coût des emballages.
Les stratégies d'approvisionnement et de négociation permettent de réduire les coûts d'emballage tout en maintenant un niveau élevé d'assurance qualité. Bien que des termes similaires existent dans le monde des affaires, ils n'ont pas la même signification.
- Sourcing: Trouver les bons matériaux et évaluer les fournisseurs potentiels.
- Achat: Passer votre commande auprès du fournisseur et gérer les délais de livraison.
- Approvisionnement: Un processus complet qui comprend la sélection des matériaux, l’évaluation des fournisseurs, la négociation des prix, le contrôle de la qualité et les partenariats à long terme.
Une stratégie d'approvisionnement en emballages bien menée vous permettra d'exploiter votre pouvoir d'achat pour garantir un approvisionnement constant, éviter les retards de production et optimiser la logistique d'expédition. Le processus d'approvisionnement en emballages a également un impact direct sur l'image de votre marque.
La qualité de l'emballage de votre produit, son design, son impact environnemental et la facilité de déballage sont autant de facteurs déterminés dès la phase d'approvisionnement. L'ensemble de ces éléments contribue de manière cruciale à la satisfaction globale du client.
Approvisionnement stratégique pour les 3 niveaux d'emballage
Avant de commencer, il est important d'aborder les trois types d'emballage . Vous devrez élaborer un plan d'approvisionnement en tenant compte de ces types.
| Type d'emballage | Interet | Fonctionnalités clés | Exemple |
|---|---|---|---|
| Emballage primaire | Protégez les produits et améliorez la présentation | Design attrayant, facile à ouvrir et axé sur la marque | Emballages de bonbons, canettes de soda, bouteilles de shampoing, etc. |
| Emballage secondaire | Forfaits de groupe pour la vente au détail et en gros | Meilleures protections, éléments de marque et codes-barres | Bières en pack de 6, cartons et boîtes imprimées |
| Emballage tertiaire | Manutention en vrac et expédition en toute sécurité | Étiquettes d'expédition et instructions de manutention durables et empilables | Boîtes palettisées, caisses en bois et cartons sous film rétractable |
Emballage primaire
L'emballage primaire est le matériau qui recouvre vos produits bruts. Il est conçu pour répondre aux normes alimentaires et utiliser une impression de haute précision afin de garantir la sécurité et l'attrait de la marque.
La plupart des consommateurs finaux n'interagiront qu'avec ce type d'emballage. Celui-ci doit présenter des couleurs attrayantes, une texture agréable et une ouverture facile.
Exemple : L'emballage plastique coloré d'une barre chocolatée.
Emballage secondaire
L'emballage secondaire est conçu pour regrouper les produits et protéger l'emballage primaire . Ce type d'emballage est destiné aux commerces de détail qui vendent en gros. Il peut s'agir d'une boîte en carton brun standard ou d'un emballage en carton coloré reflétant l'identité visuelle de votre marque.
Exemple : Une boîte contenant une douzaine de barres chocolatées emballées individuellement.
Emballage tertiaire
L'emballage tertiaire est conçu pour transporter en toute sécurité de grandes quantités de produits. Ce type d'emballage privilégie la sécurité et ne nécessite pas de marquage externe. Il doit en revanche comporter des symboles de sécurité et des instructions de manipulation, généralement définis en collaboration avec des équipes pluridisciplinaires.
Exemple : Un grand carton ou une caisse contenant plusieurs boîtes de barres chocolatées emballées individuellement.
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Comprendre le processus d'approvisionnement en emballages
Maintenant que vous avez une compréhension de base du processus d'approvisionnement en emballages, il est temps d'explorer les étapes spécifiques de l'approvisionnement.
Étape 1 : Identification des exigences d'emballage
Chaque produit a des exigences d’emballage uniques, qui déterminent ses priorités d’emballage.
- Articles lourds – Prioriser robuste matériaux d'emballage
- Produits de luxe– Prioriser sensation haut de gamme matériaux d'emballage.
- Produits liquides – Prioriser conceptions étanches et étanches scellés.
C’est également le moment idéal pour réfléchir aux opportunités de branding. Pensez aux couleurs, aux designs et aux matériaux qui complètent votre logo et votre image de marque. Prenez votre temps à cette étape jusqu’à ce que vous ayez une vision claire de votre packaging.
Étape 2 : Recherche de fournisseurs locaux et mondiaux
Les principaux facteurs de différenciation entre un fournisseur d'emballages local et international sont le délai et le coût . Plusieurs fournisseurs internationaux proposent des prix compétitifs, mais avec des délais de livraison plus longs.
Les fournisseurs internationaux doivent tenir compte des droits de douane, des taxes douanières et de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement . Cela peut souvent entraîner un long délai entre la passation de votre commande et la livraison finale du produit.
Plusieurs entreprises internationales d'emballage proposent une solution clé en main . Plus besoin de chercher des fabricants de matières premières ni des imprimeurs d'emballages : le fournisseur s'occupe de tout. Vous pouvez ainsi vous concentrer sur d'autres aspects de votre activité.
Les fournisseurs d'emballages locaux vous offrent un contrôle plus précis sur le produit final . Les fournisseurs internationaux, quant à eux, proposent des prix plus avantageux, notamment pour les gros volumes. Lorsque vous travaillez avec les deux, il est essentiel de prévoir des solutions de repli afin de limiter les retards ou les perturbations potentiels.
Étape 3 : Définir les critères de sélection des fournisseurs
Vous devez définir des critères de sélection clairs pour vos fournisseurs d'emballages potentiels. Précisez vos exigences en matière de contrôle qualité, de rapidité de production, de délais de livraison, de régularité et de coûts.
Les critères de sélection précis dépendront de vos besoins en emballage et de votre budget d'approvisionnement . Des critères de sélection rigoureux constituent un indicateur précoce de qualité.
Présélectionnez les fournisseurs qui répondent à vos critères de sélection. Les étapes suivantes vous aideront à choisir les fournisseurs les plus adaptés à votre sélection.
Étape 4 : Explorer la gamme de produits du fournisseur
Vérifiez toujours la gamme de produits du fournisseur. Les fournisseurs fiables ont des années d'expérience dans la fabrication d'emballages et proposent des gammes de produits variées. Consultez les informations suivantes sur le site web du fournisseur.
- Solutions d'emballage diversifiées comme boîtes, sacs, bouteilles et emballages.
- Beaucoup de choix de matériaux comme le papier, le plastique, le carton, le verre et les matériaux recyclés.
- Conception et impression d'emballages en interne peut entraîner des économies de coûts significatives.
- Capacité à suivre les tendances du secteur comme les emballages minimalistes ou biodégradables.
Un fournisseur fiable doit pouvoir répondre à tous vos besoins actuels en matière d'emballage, tout en prévoyant une marge de croissance future. Un portefeuille de produits diversifié est également un gage de compétence et d'efficacité opérationnelle globale.
Étape 5 : Renseignez-vous sur les options de personnalisation
La personnalisation est une étape essentielle du processus d'approvisionnement stratégique en emballages. Prenez un design d'emballage existant et adaptez-le à l'esthétique de votre marque. Voici cinq façons de personnaliser vos matériaux d'emballage.
- Couleur Utilisez des couleurs qui se démarquent de la concurrence.
- Dimensions Ajustez votre dimensions de l'emballage pour réduire le gaspillage de matériaux.
- Texture: L'ajout de texture à votre emballage améliore l'expérience de déballage.
- Conceptions de marque : Ajoutez le logo de votre entreprise, votre slogan, votre illustration et d’autres éléments de conception à l’emballage.
- Finition: Utilisez des finitions mates, brillantes et métallisées pour augmenter l’impact visuel de votre emballage.
Recherchez des fournisseurs d'emballage capables de répondre à vos demandes de personnalisation. La personnalisation augmente le coût final de l'emballage, mais elle se traduit par une plus grande satisfaction client.
Étape 6 : Demander des échantillons préliminaires
Les échantillons préliminaires minimisent les risques et vous aident à identifier les problèmes potentiels dès le début du processus d'approvisionnement en emballages. De nombreuses entreprises proposent des échantillons de produits avant toute commande importante.
Cela vous assure d'obtenir le bon :
- Qualité matérielle
- Texturé
- Impressions hors ligne
Vous pouvez également utiliser ces échantillons pour affiner les spécifications d'emballage jusqu'à obtenir le résultat souhaité. Demander et examiner des échantillons peut allonger les délais de livraison moyens. Toutefois, négliger cette étape pourrait entraîner des retards coûteux par la suite.
Étape 7 : Vérifier la flexibilité du MOQ
La quantité minimale de commande (MOQ ) est la limite de commande imposée par un fabricant. Certains fournisseurs, notamment internationaux, n'acceptent que les commandes d'au moins mille pièces.
À mesure que le volume des commandes augmente, le prix unitaire diminue sensiblement. Ce principe, appelé économies d'échelle , confère aux grands fabricants un avantage concurrentiel majeur.
Des exigences de quantité minimale de commande (MOQ) trop strictes pénalisent les petites entreprises . Elles vous empêchent également de tester de nouveaux modèles et concepts. Privilégiez les fournisseurs proposant des MOQ flexibles.
Étape 8 : Matériaux d'emballage écologiques
Il est essentiel de rester informé des demandes du marché. Les matériaux d'emballage écologiques présentent bien plus d'avantages qu'on ne le pense.
- Diminution Environnemental Impact: Réduire l’utilisation d’emballages à base de plastique permet de garder nos villes et nos océans propres.
- Conformité réglementaire: L'UE a introduit le règlement sur les emballages et les déchets d'emballages (Fichier PPWR) qui exige que tous les matériaux d'emballage des produits soient recyclable d'ici 2030.
- Opportunité de marque : Une nouvelle stratégie commerciale consiste à utiliser des emballages écologiques comme outil marketing pour améliorer la notoriété de la marque.
- Clients fidèles: Recherche Cela montre que les consommateurs américains sont plus sensibles aux objectifs de développement durable. Ils souhaitent soutenir les entreprises qui… source éthique et utiliser des matériaux d’emballage recyclables.
Le principal avantage des emballages écologiques réside dans leur rapport coût-efficacité. Ils offrent des performances similaires aux emballages plastiques tout en améliorant l'image de votre marque auprès des consommateurs.
Étape 9 : Comparer les délais d'expédition et de livraison
Les retards de livraison sont un aléa regrettable mais inhérent au processus logistique. Votre équipe d'approvisionnement doit comparer les délais de livraison des différents fournisseurs et choisir celui qui peut assurer des livraisons fiables et régulières.
Vous pouvez également commander vos emballages en gros afin d'éviter les retards. Toutefois, cela engendre des frais généraux supplémentaires, une gestion des stocks plus complexe et des coûts d'expédition/de transport plus élevés.
Votre stratégie d'emballage doit trouver un juste équilibre entre les coûts des matériaux et les délais d'expédition afin de garantir des opérations sans accroc.
Étape 10 : Rechercher des services à valeur ajoutée
Les services à valeur ajoutée ( SVA ) sont des services supplémentaires fournis par le fournisseur sans frais additionnels . Identifier ces services fait partie intégrante d'une stratégie d'approvisionnement efficace en emballages.
Voici quelques services à valeur ajoutée populaires qu'un fournisseur d'emballages peut proposer.
- Consultation technique sur les matériaux d'emballage
- Services de Design Graphique
- Assistance au prototypage
- Assistance en matière d'étiquetage et de conformité réglementaire
- Service après-vente
Ces efforts supplémentaires de la part du fournisseur renforcent la confiance avec les clients et constituent une base solide pour une relation commerciale durable.
Étape 11 : Examiner les prix et les options de demande de propositions
En fin de compte, le prix est le facteur le plus important dans tout processus d'approvisionnement en emballages. Une fois votre liste définitive établie, incluant tous les services et options nécessaires, il est temps de demander un devis.
Demandez toujours un devis détaillé à plusieurs fournisseurs et comparez leurs services. Les prix des mêmes matériaux d'emballage peuvent varier en fonction de deux facteurs clés.
- Le fournisseur a utilisé des matériaux alternatifs.
- Le fournisseur est éloigné. Les frais de livraison sont donc plus élevés.
Au lieu d'un devis général, nous recommandons des appels d' offres détaillés ( RFP ). Un appel d'offres est un document contenant la liste des matériaux d'emballage souhaités.
Le client envoie le devis à différents fournisseurs d'emballages. Ces derniers répondent par une proposition détaillée des coûts . Le client peut ensuite comparer facilement les propositions et choisir la plus avantageuse.
Étape 12 : Tester la qualité du service client
On ne peut jamais être certain de la qualité d'un service à l'avance. Un moyen simple de tester le service client est d'appeler et de demander des conseils sur les achats. Demandez au fournisseur de vous guider tout au long du processus d'emballage et observez sa réaction.
Un fournisseur fiable vous répondra rapidement, restera professionnel tout au long de la conversation et vous donnera même des conseils pour réduire vos dépenses d'approvisionnement. Ne passez commande qu'une fois satisfait de la réponse du service client .
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Les 6 piliers d'un cadre d'approvisionnement en emballages haute performance
Un cadre d'approvisionnement performant repose sur l'approvisionnement stratégique , que nous avons évoqué précédemment, et l'optimisation des coûts . L'optimisation des coûts consiste à identifier toutes les variables de coûts et à les ajuster afin de réduire les dépenses.
Voici six facteurs pour vous aider à élaborer une stratégie d’approvisionnement efficace.
1. Coûts matériels
Les matériaux d'emballage représentent le principal poste de dépenses dans toute stratégie d'approvisionnement. Les matériaux haut de gamme coûtent plus cher et leur prix fluctue en fonction de l'offre et de la demande . Face à des coûts de matériaux élevés, il n'y a que deux options.
- Recherchez des matériaux alternatifs capables d’offrir une expérience client similaire.
- Achetez des matériaux en gros lorsque les prix sont bas.
Les matériaux bon marché sont facilement disponibles et leur prix reste stable. Votre stratégie commerciale globale doit prendre en compte le rapport qualité-prix.
2. Remises sur volume
L'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des emballages est conçu pour les commandes en gros volumes. L'emballage représente un faible coût unitaire . Par conséquent, les petites commandes sont moins rentables pour les fournisseurs.
Plusieurs entreprises d'emballage proposent des remises pour les commandes en gros volumes . Les grandes entreprises profitent régulièrement de ces remises.
3. Agrégation des dépenses
Les petites entreprises peuvent recourir au regroupement des achats pour bénéficier de remises sur volume . Le regroupement des achats consiste pour plusieurs petites entreprises à commander des emballages auprès du même fournisseur afin d'obtenir des remises sur volume.
L'utilisation du regroupement des dépenses entraîne une perte d'options de personnalisation. Cependant, les économies réalisées compensent largement cette perte.
4. Coûts de la marque
En parlant de personnalisation, abordons le coût du branding. Imprimer un logo ou un motif sur un emballage standard augmente considérablement le coût unitaire. Le prix du branding est directement lié à la complexité du design et aux couleurs utilisées.
Vous pouvez réduire les coûts en diminuant la complexité de la conception et en vous en tenant à deux ou trois couleurs.
5. Coût total de possession
La maîtrise des coûts est essentielle à une stratégie d'approvisionnement efficace en emballages . Cependant, plusieurs coûts cachés liés aux emballages passent souvent inaperçus. Le coût total de possession ( CTP ) est une estimation de tous les coûts directs et indirects liés à l'approvisionnement en emballages.
Les coûts directs sont faciles à mesurer. Ce sont les coûts liés à :
- Transports
- Matériaux d'emballage
- Conception graphique
- Impression
Le prix unitaire apparemment « le plus bas » masque souvent des coûts indirects importants, tels que des taux de perte et de dommages élevés, une faible efficacité des entrepôts et des délais de livraison excessivement longs.
Les coûts indirects désignent les facteurs de coûts d'emballage intangibles qui n'apparaissent qu'avec le temps. Par exemple, le temps consacré par un employé à la planification et à l'approvisionnement. Puisque cet employé est rémunéré à l'heure, chaque heure passée à négocier avec les fournisseurs constitue un coût indirect.
De même, le temps nécessaire à la gestion des stocks et les pertes commerciales dues au non-respect des objectifs de développement durable peuvent indirectement impacter vos coûts totaux.
Une stratégie d'approvisionnement intelligente doit prendre en compte tous les facteurs de coûts potentiels.
Au-delà du prix unitaire, vous devez calculer le coût total de possession ( CTP ) en tenant compte des dépenses cachées comme les dommages au produit (5 %), les frais de stockage (10 %) et les frais administratifs (3 %).
6. Gestion des risques
La gestion des risques est un élément essentiel des achats. En particulier lorsque l'on dépend de fournisseurs internationaux, les délais de livraison peuvent être affectés par :
- Intempéries
- Vacances saisonnières
- surmené routes maritimes,
- Risques géopolitiques
Pour contrer les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, vous devriez diversifier votre base de fournisseurs en vous approvisionnant auprès de plusieurs fournisseurs dans différentes régions.
Par exemple, Apple s'approvisionne en écrans d'iPhone auprès de Samsung et LG. Ainsi, si l'un des fournisseurs connaît un retard de production, Apple peut compter sur l'autre. De plus, il est important de prévoir un plan de contingence afin de collaborer avec les fournisseurs pour organiser des expéditions aériennes express en cas de besoin urgent.
Une autre façon de réduire les risques financiers consiste à commander 10 % d'emballages supplémentaires lors de la phase d'approvisionnement initiale. Ainsi, en cas de problème d'approvisionnement, vous pourrez compter sur vos stocks d'emballages.
Défis courants dans l'approvisionnement en emballages et comment les surmonter
Plusieurs difficultés peuvent survenir lors de l'approvisionnement en emballages. Les risques liés à la chaîne d'approvisionnement et aux fluctuations des coûts peuvent perturber la production et causer de graves dommages financiers et d'image à votre entreprise.
Voici des techniques simples pour surmonter cinq défis courants en matière d’approvisionnement en emballages.
1. Hausse des coûts des matériaux
Les prix de quatre matériaux et services essentiels peuvent fluctuer :
- Papier
- Plastique
- MOUSSE
- impression numérique
Ces fluctuations sont souvent dues à l'offre et à la demande mondiales ou à des variations des tarifs douaniers.
Solution:
- Négocier des contrats à long terme avec des prix fixes.
- Passer à différent matériaux alternatifs rentables.
2. Longs délais de livraison
Les délais de livraison sont souvent longs dans l'industrie de l'emballage. Les emballages personnalisés contribuent largement à ces retards, car leur conception, leur fabrication et leur expédition prennent plus de temps.
Les fournisseurs sont débordés pendant les fêtes comme Halloween ou Noël, car plusieurs marques demandent des emballages personnalisés avant le début de la saison.
Solution:
- L’équipe d’approvisionnement doit placer commandes à l'avance.
- Répartir la charge de travail auprès de plusieurs fournisseurs pour garantir une production dans les délais.
3. Fluctuations des taux de change
L'approvisionnement international en emballages est soumis aux taux de change. Les coûts d'emballage peuvent exploser dès le mois suivant.
Solution:
- Tenir compte des fluctuations monétaires dans le phase de budgétisation.
- Emballage source à partir d'un mélange de fournisseurs locaux et internationaux.
4. Qualité d'emballage inégale
Les variations de qualité des matériaux constituent souvent un problème majeur. Les couleurs peuvent varier légèrement d'un cycle de production à l'autre, et la finition ou la texture de l'emballage peuvent être différentes.
Solution:
- Demander, tester et approuver des échantillons avant de confirmer une commande importante.
- Travailler avec fournisseurs fiables qui peut garantir la cohérence.
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QFP
Q1 : Que dois-je faire si mon fournisseur d'emballages cesse soudainement les livraisons ?
A : Si votre fournisseur principal cesse soudainement de vous approvisionner, calculez immédiatement votre stock restant pour évaluer le temps dont vous disposez, puis activez vos fournisseurs de secours préalablement sélectionnés afin d'assurer la continuité de vos livraisons. Pour éviter que cela ne se reproduise, diversifiez vos sources d'approvisionnement et adoptez une stratégie d'approvisionnement multiple.
Q2 : Quel type de fournisseur d'emballage est le meilleur ?
A : Les meilleurs et les plus fiables fournisseurs d'emballages proposent des quantités minimales de commande flexibles, des options de personnalisation et des échantillons rapides.
Q3 : Approvisionnement en emballages locaux ou internationaux ?
A : L'approvisionnement international en emballages est plus rentable, mais comporte un risque plus élevé de retards de livraison.
Conclusion
Mettre en place un cadre d'approvisionnement résilient ne se limite pas à acheter des cartons ; il s'agit d'anticiper les évolutions du marché, de calculer le coût total de possession (CTP) et de cultiver des partenariats stratégiques avec les fournisseurs.
La réduction des coûts ne représente qu'une partie d'une bonne stratégie d'approvisionnement. Il faut également tenir compte du contrôle qualité, de la constance des approvisionnements et de l'établissement de bonnes relations avec les fournisseurs.
Utilisez ce guide pour élaborer votre prochaine stratégie d'emballage.
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